江西质量冲头凹模套报价

孔口为锥形凹模套,孔内不易积存工件或废料，孔壁所受的胀力、摩擦力小，所以凹模套的磨损及每次的刃磨量小。但刃口强度较低，且刃口尺寸在修磨后略有增大。一般用于形状简单、精度要求不高和较薄的冲裁件。c适用较复杂的冲裁件;d用于冲裁薄料和凹模套厚度较薄的情况。

f为凸台式凹模，适用于冲裁软而薄的金属与非金属材料。这种凹模一般不淬火 或淬火硬度不高[(35~38)HRC,可以用手锤敲打凸台斜面以调整模具间隙，直到试冲出满意的冲压件为止。

凹模孔型的直壁高度(h)、斜度角(a和β)与工件的材料厚度和加工方法有关。 斜刃口凸模、顶料凸模、带气孔凸模等凹模侧的对策。江西质量冲头凹模套报价

厚板冲裁用冲头·斜肩冲头

对厚板和高张力钢板等进行冲裁时，往往会引起冲头刃口部分的磨损、折损、崩刃以及冲头头部的破损。冲头头部破损的主要原因是产生于冲头头部的集中应力和拉伸冲击力。米思米的厚板冲裁用冲头·斜肩冲头是指对冲头头部的形状进行了改良以增加强度的冲头。

关于冲头头部破损的原因

冲头杆部到头部形状发生很大变化，使得冲头头部引发应力集中。根据刃口直径和杆径的比值，有时头部会承受比刃口更大的应力，从而导致头部破损。

因为厚板冲裁用冲头的头部下方半径比标准冲头大，可减少应力集中的发生。但是增大头部下方半径也会导致冲头头部外径变大，对成本和安装空间造成负面影响，所以过度地扩大头部下方半径是不现实的。

斜肩冲头是采用和厚板冲裁冲头相同的头部下方半径，并将头部加工为锥形，以进一步减少集中应力。

弹性波引起的拉伸力

冲头在冲裁时会受到较大的压缩力，但当冲头在材料上冲裁瞬间(击穿)，压缩力会急剧扩散，反而会产生较大拉伸的冲击力。

该拉伸冲击力在有些情况下能产生与冲裁负荷差不多的强力，这正是造成头部破损的原因。

贵州质量冲头凹模套厂家冲头凹模套跳废料产生的原因。

子母冲即顶料型冲头

顶料型冲头是改善冲压废料回跳的凸模产品，其挂台厚度为5mm，直径范围为4~25mm

冲头内部会增加顶料型组件，内部通过弹簧顶出顶料销，起到冲裁废料的效果。

顶料型冲头分普通型和弹簧加强型两种

弹簧常数是标准顶料型冲头的2倍。由于弹簧负载大，故废料的效果更佳。

SKD11材质，米思米型号表示为标准型SJ，弹簧加强型为SJV。

SKH51材质，米思米型号表示为标准型A-SJ，弹簧加强型为A-SJV。

产品特点

1. 适用于模具制造加工行业，应用普遍。

2. 可以选择SKD11、SKH51、粉末高速钢三种母材，应对各种冲压工况。

3. 凸模杆径有m5及0~+0.005两种公差，可对应不同的配合方式。

4. 可以通过添加固定座缩写的方式，下定凸模与固定座成套产品。

本实用新型属于冷冲压模具技术领域，具体涉及一种能够快速更换冲头的模具。背景技术：冷冲压模具是一种模具，此模具对放置在内的板料在室温下施加变形力，为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊工具。冷冲压生产时，将零件放入模具型腔内，通过冲头与凹模之间的剪切力，对零件产生切割效果，达到冲孔的目的，一般在生产中冲头损坏后，会拆卸模具垫板等部位，才能拆卸，工作量巨大，效率低下。技术实现要素：本实用新型目的是：旨在提供一种能够快速更换冲头的模具，生产过程中冲头有损坏时，无需拆卸垫板等部位，即可直接拆卸冲头，从而方便冲头的更换，提高工作效率。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种能够快速更换冲头的模具，包括上模板和下模板，所述下模板上安装有垫板和第二垫板，所述第二垫板位于垫板上表面，所述垫板、第二垫板、下模板中部连接有定位销钉，所述垫板和第二垫板通过定位销钉与下模板实现定位；所述垫板、第二垫板、下模板中部连接有第二固定螺栓，所述垫板和第二垫板通过第二固定螺栓与下模板固定连接；所述第二垫板上表面安装有第二下垫板和凹模，所述第二下垫板上表面安装有下垫板。冲头凹模套的安装方法之螺丝固定特点：精度高，固定非常可靠，不适用于小孔径冲头、厚板冲裁。

镀钛冲头的优点

特别在下列情况下，不仅可以提高凸模的寿命，并可获得出乎意料的效果。

当一般凸模磨损较大、再研磨费用较高的情况下

因为再研磨费用较少，所以再研磨所需要的时间较短。废弃之前的可再研磨的次数增加，寿命终止之前的全加工数也将增加。

通过毛刺高度管理质量的情况下，毛刺高度增加速度不快，所以毛刺管理工作将减少。

重视产品表面的情况下，由于不易发生咬合，所以产品表面一般都较好。

使用作业性较差的润滑剂或高价润滑剂的情况下，由于不易发生咬合，磨损较小，所以对润滑剂也不挑剔。另外还可以减少使用量。

非圆形冲头,为了便于加工和装配，通常将其固定部分做成圆柱形或长方形。湖北好的冲头凹模套模具

冲头凹模套的安装方法之压块固定。江西质量冲头凹模套报价

DICOAT®冲头凹模套的特点

耐磨损性 : 表面硬度

DICOAT®冲头凹模套的刃口涂了一层4～7μm的矾碳化物(VC)层。

VC极其坚硬(3200～3800HV)，对所有的物质都显示出明显良好的耐磨损性。

耐烧伤性 : 耐咬合性

DICOAT®凸模对所有材料都具有良好的耐咬合性。

凸模上不易产生磨损，产品表面材质良好。

韧性：涂层VC不会使基材的韧性降低。另外， DICOAT®凸模在高温下回火，所以韧性较强，和一般凸模相比，具有折损危险性小的优点。

DICOAT®冲头凹模套的效果

DICOAT®凸模在较为宽广的使用条件下发挥耐磨损性、耐咬合性。 江西质量冲头凹模套报价

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